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研磨测微螺杆和测砧测量面测微螺杆测量面的研磨方法一般有两种:
一种用四块研磨器研磨。这种方法的特点是原理合理,非标千分尺供应,设备简单,效果明显,但是不易掌握,---是对大中型千分尺,研磨效率和不高。具体方法如下:将一只标准螺杆装入套管中,在研磨台上放一块平行平晶,非标千分尺现货,并使标准螺杆测量面与平晶接触。然后将工具放倒,从研磨台底座的通孔观察接触情况,同时用四只螺钉调整支臂,直到测量面上的干涉带不超过一条。
另一种在工具上研磨。这种方法容易掌握,研磨效果好,效率---。具体方法是:研磨时将研具放在平板上,待修测微螺杆连同微分筒插在三组轴承之间,旋动予柄将螺杆央住,夹紧程度以手能轻轻转动螺杆又无摆动为限,非标千分尺定做,然后前后推拉研具,并不断顺时转动螺杆进行研磨。测砧测量面的修研,对于(0~25ram)千分尺,将修好的测微螺杆装入尺架中,并以其测量面为基面,上面涂油,用上述方法研磨测砧测量面。

千分尺的测量原理及外卡规
千分尺的测量原理
防磁千分尺也是千分尺的一种,千分尺是一句螺旋放大的原理制成的,即螺杆在螺母中旋转一周,螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退1个螺距的距离。因此,沿轴线方向移动的微小距离,就能用圆周上的读数表示出来。
测微螺杆可前进或后退0.5mm,因此旋转每个小分度,湖州非标千分尺,相当于测微螺杆前进或后退这0.5/50=0.01mm。可见,可动刻度每一小分度表示0.01mm,所以以螺旋测微器可准确到0.01mm0.01mm。由于还能再估读一位,

螺旋测微器读数方法:
千分尺是较游标卡尺更精密的测长仪器,常用的一种其量程为25mm,分度值为0.01mm,用千分尺测取数据时可估读到分度值的1/10位。
千分尺的主要部分是一个微动螺旋杆,其螺距为0.5 mm,螺旋杆旋转一周,它沿轴线方向前进或后退0.5 mm。螺旋杆与螺旋柄相连,在柄上附有沿圆周的微分筒刻度,共50个等分格,当螺旋杆沿轴线方向运动0.5/50mm时,螺旋柄上的微分筒刻度转过一分格,即0.01 mm。
以鼓轮边缘为准读固定的毫米(不估读,读露出的那个读数),1格是0.5mm。
从可动刻度上读出读数(要估读一位)乘以0.01,(1格是0.01mm)然后相加即可。
结果是x.xxx(mm)。一定要小数点后有3位,是0也要写

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